Skip to content Skip to sidebar Skip to footer

Filament Nedir?

Filament, FFF tipi 3D yazıcılar için üretilen bir baskı malzemesidir. Dünya’da en yaygın kullanılan 3D baskı malzemesi olan filament, toz ve reçine malzemelerden farklı olarak depolama ve yazıcı beslemesi amacıyla makaraya sarılı yüz metrelik ince plastik iplik formda üretilir. FFF tipi yazıcılarda termal ekstrüzyon ile işlenen filamentler, endüstrilerde en sık kullanılan plastikler haricinde özel amaca yönelik olarak formüle edilmiş termoplastik malzemelerden de üretilir.
Yaygın filament türleri 1.75mm ve 3mm yarıçap olmak üzere iki kategoriye ayrılır. İlki, ekstrüzyon işlemi sırasında akış tutarlılığı daha yüksek olduğu için pazarda baskın olan türdür. Ayrıca bu tür filamentler 330 metre uzunluğunda makaralar halinde temin edilebilmektedir. Farklı malzemeler kullanılarak üretilen filamentler ise farklı baskı sıcaklıklarına ve özelliklere sahiptir

3D Printing Filament Nasıl Kullanılır?

Filament kullanılarak üretilen 3D baskılı objeler, geniş bir yelpazeye sahiptir. Termoplastiklerin doğası gereği ortaya çıkan mekanik sınırlamalara rağmen filamentler prototipleme ve hafif işlerde yaygın olarak kullanılır. Prototipleme, malzemenin maksimum mekanik özelliklerinden daha düşük özellik gerektiren yaygın bir uygulamadır. Benzer nedenlerle, sahne donanımı, aparatlar ve demirbaşlar, oyuncaklar, montaj parçaları ve eğitim modellerinin üretiminde filament tercih edilmektedir. TPU türü filamentlerin yer aldığı istisnai kategori, özellikle ayakkabı endüstrisinde fonksiyonel uygulamalarda tercih edilmektedir. Ayakkabı üreticileri, malzemenin beklenen mekanik özellikleri karşılayan kauçuk benzeri özelliği nedeniyle bu kategorideki filamentleri tercih eder.

Geleceği Nedir?

3D baskı teknolojilerinin gelişimi ve farklı endüstrilerde kullanılması için filamentlerde daha yüksek seviye ve ciddi endüstriyel uygulamalar için geliştirilmeye devam ediyor. Günümüzün kimya devleri PEI ve PEEK gibi yüksek işlevli plastiklerden filamentler üretmekte ve piyasaya sürmektedir. Ayrıca karbon fiber, fiberglas, seramik ve metal tozundan oluşan kompozit filament gibi gelişmiş filament türleri de yaygın türler arasına katılmaya başladı.

3D Printing Filament Kalitesi

3D baskı filamentleri görünüşte aynı ve kolay üretilebilir gibi görünse de kalite farklılıkları ile birbirinden ayrılırlar. Kalite konusunda öne çıkan en belirgin özellik filamentin çapıdır. Profesyonel üreticiler filament çaplarını +/- 0.05 mm ölçeğiyle kontrol edebilir. Daha geniş çaplar üretilen parçanın yüzey kalitesi ve parça doğruluğu üzerinde olumsuz etkilere neden olur. Baskı performansını ve üretilen parça kalitesini etkileyen diğer faktörler; malzeme saflığı, birbirini takip eden makaraların tutarlılığı, bobin sargısı ve nem emme gibi faktörlerdir. Daha önce de bahsettiğimiz gibi filamentler, farklı endüstriler için farklı uygulamalarda kullanılır ve her türün kendi içerisinde yukarıda bahsi geçen faktörlere duyarlılığı farklıdır. Örneğin kauçuk özellikli TPU ile üretilen ayakkabıların üst yüzü neme ve filament çapındaki farklılıklara duyarlıdır. Baskı esnasında ortaya çıkan nemin hızlı emilimi, içeride biriken buharın patlayarak ekstrüde olan filament akışında gecikmelere neden olur.

3D Yazıcı Filament Çeşitleri

3D baskı teknolojilerinin gelişimi, farklı endüstrilerde ortaya çıkan ihtiyaçları karşılayacak filamentlerin geliştirilmesine neden oldu. Üretilecek üründen beklenen işlevsellik ve görünüş özellikleri, filament çeşitliliğinin artmasında ana etkendir. Bu bağlamda aşağıda yer vereceğimiz farklı kategoride filamentlerin bazıları esneklik ya da sertlik, bazıları görünüş ve bazıları da farklı işlevleri nedeniyle kategorize edilmiştir.

Temel Filamentler

Özellikle masaüstü 3D yazıcılarda tercih edilen filamentler temel filamentler kategorisinde yer alır. Bu kategorideki filamentler henüz 3D baskı teknolojisi ile yeni tanışanların kolayca kullanabileceği ve sorunsuz baskı yapabileceği filamentlerdir. Bu kategorideki filamentler 6 türdür.

PLA

Genellikle ABS ile karşılaştırılsa da tüketici 3D baskı alanında en yaygın kullanılan filament PLA’dır. Baskı işlemi kolay olan PLA, ABS’e göre daha düşük sıcaklıklarda işlenebilirliği, kolay bükülmeyen yapısı ve her ne kadar baskı sürecine yardımcı olsa da ilave bir ısıtma yatağına ihtiyaç duyulmaz. ABS’nin yaydığı kötü koku PLA’da yoktur ve bu nedenle kokusuz filament olarak kabul edilir. Türüne bağlı olarak PLA, tatlı şeker benzeri bir koku yayar.

Neredeyse sonsuz renk ve stilde üretilen PLA, iletken ya da karanlıkta parlayan özelliklere sahip ve ayrıca ahşap ya da metal katkılı türlerde de bulunabilmektedir.

Her ne kadar filamentlerin genel hammaddesi termoplastikler olsa da, PLA alternatiflerine göre daha çevre dostudur ve belirli koşullar sağlandığında biyolojik bozunma yaşanır.

Yapısı itibarıyla diğer filamentlerle karşılaştırıldığında daha kırılgan olan PLA, sıklıkla düşebilen ya da bükülmesi muhtemel parçaların üretiminde kullanılmaya uygun değildir. 60 derece üzerinde deforme olma eğiliminde olan bu filament, daha yüksek ortam sıcaklığına maruz kalabilecek malzemelerde de tercih edilmemelidir. Bahsi geçen durumlar dışında hemen hemen tüm baskı uygulamaları için PLA tercih edilebilir.

  • Avantajları: Baskı süreci kolaydır, çok çeşitli renk ve stillerde üretilir, biyolojik olarak parçalanır.
  • Dezavantajları: Kırılgandır, cansız mekanik özelliklere sahiptir.

ABS

Akrilonitril bütadien stiren kelimelerin kısaltması olan ABS, PLA’dan daha az popüler olmasına, yazdırılmasının biraz daha zor olmasına rağmen PLA’ya göre daha üstün özelliklere sahiptir. ABS sıcak baskı yatağı ve yatak yapıştırıcısı olmadan kullanıldığında bükülme eğilimi gösterir.

Geleneksel plastik enjeksiyonla üretimde yaygın olarak kullanılan ABS, LEGO, bisiklet kaskları ve tüketici elektroniği kasaları da dahil olmak üzere yaygın ev ve tüketim mallarının üretiminde kullanılır.

Yüksek dayanıklılık ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç sağlar ancak yüksek baskı sıcaklığı ve soğutma sırasında bükülme eğilimi, yoğun tehlikeli dumana sahiptir. ABS ile üretim yapılırken ısıtmalı bir yatak ve üretim ortamının iyi havalandırılabilir olması gerekmektedir.

Dayanıklı ve aynı zamanda esnek olan ABS genel amaçlı iyi bir filamenttir. Ancak gerçekten öne çıktığı durumlar sık kullanılan, düşürülen ya da ısıtılan öğelerde gösterdiği performanstır. Telefon kılıfları, çabuk aşınan oyuncaklar, alet kulpları, otomotiv kaplama bileşenleri ve elektrik muhafazaları ABS filament ile üretilmeye uygundur.

  • Avantajları: Yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahiptir, yüksek sıcaklıklara dirençlidir.
  • Dezavantajları: Kolay bükülür, tehlikeli duman üretir, yüksek sıcaklıkta ayrıca bir baskı nozuluna ihtiyaç duyulur.

PETG (PET, PETT)

Günlük hayatımızda kullandığımız su şişelerinde, giysi liflerinde ve gıda ambalajlarında en sık karşılaştığımız hammadde olan PET, ham haliyle 3D baskı filamenti olarak nadiren kullanılır. Bununla beraber PETG varyantı ise giderek daha yaygın kullanılan bir filament malzemesidir. İçeriğinde glikol bulunan PETG, daha net, daha az kırılgan ve temel formu PET’e göre basılması daha kolay bir filament malzemedir. Tüm bu özellikleri nedeniyle PETG, PLA ile ABS arasında bir malzeme olarak kabul edilir. Bahsi geçen iki filamentle karşılaştırıldığında PLA’dan daha esnek ve dayanıklı, ABS’ye göre daha kolay yazdırılabilir özelliktedir. Öte yandan başka bir PET türevi olan PETT ise PETG’den daha sert ve daha şeffaf olma özelliği ile öne çıkmaktadır.

PETG filament ile baskı yapılırken dikkat edilmesi gereken üç önemli husus bulunur:

  • PETG havadaki nemi emen özelliktedir. Bu özelliği yazdırılabilirliği üzerinde olumsuz bir etkiye sebep olduğundan filamentin serin ve kuru bir yerde saklanması ve kullanılmadan önce kuru olduğundan emin olunması gerekir.
  • Baskı işlemi sonrası yapışkan bir yapıya bürünen filament, destek yapılarında kötü ancak katman yapışması için iyi bir tercihtir.
  • Daha zor kırılan bir malzeme olmasına rağmen ABS ile karşılaştırıldığında daha kolay çizilme eğilimindedir.

PETG’nin çok yönlü olması ve sağladığı esneklik, güç, darbe ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle pek çok filamentten farklıdır. Mekanik parçalar, yazıcı parçaları ve koruyucu bileşenler gibi ani strese maruz kalabilecek fonksiyonel nesneler için ideal bir filamenttir.

  • Avantajları: Esneklik, dayanıklılık, yazdırmanın kolay olması,
  • Dezavantajları: Neme karşı hassas olması, yüzeyinin çizilme eğiliminde olması.

TPE, TPU, TPC (Esnek)

Termoplastik elastomerler (TPE) kauçuk benzeri niteliklere sahip plastikler olmaları nedeniyle oldukça esnek ve dayanıklıdırlar. Bu nedenle otomotiv parçaları, ev aletleri ve tıbbi malzemelerin üretiminde yaygın olarak tercih edilirler.

Aslen geniş bir kopolimer (ve polimer karışımları) sınıfı olan TPE, piyasada bulunan birçok 3D yazıcı filamentini etiketlemek için kullanılır. Yumuşak ve gerilebilir yapıdaki filamentler, ABS ve PLA’nın dayanamadığı fiziksel streslere dayanabilir. Öte yandan ekstrüde edilmesi zor olduğundan baskı süreci zaman zaman zor olabilir.

TPE’ye göre daha sert olan Termoplastik poliüretan (TPU), popüler bir filamenttir. TPE’den daha sert olması baskı sürecini kolaylaştırır ve aynı zamanda daha dayanıklı ve esnekliğini soğuk ortamlarda daha iyi korumasını sağlar.

TPU kadar yaygın olmayan bir TPE çeşidi de termoplastik kopolyester (TPC)’dir. TPE ile benzer özellikleri olsa da TPC’nin kimyasallara, UV ışınlarına ve ısıya karşı direnci daha yüksektir.

Üretilecek parçanın yıpranmaya karşı dirençli olması istendiğinde TPE ya da TPU doğru tercihtir. 3D baskı ile üretilen parça bükülme,  gerilme ya da sıkıştırılma gibi streslere maruz kalacaksa bu tip filamentler kullanılmalıdır. Örnek parçalar arasında oyuncaklar, telefon kılıfları veya bilek bantları gibi giyilebilir nesneler yer alır. TPC’de saydığımız uygulamalara benzer uygulama alanlarına sahiptir fakat özellikle dış mekân gibi parça için stres yoğunluğunun fazla olduğu ortamlar için idealdir.

  • Avantajları: Yüksek esnekliğe sahiptir, bükülen ve sıkışan parçalar için mükemmel sonuçlar verir.
  • Dezavantajları: Yazdırması zordur, sıkı filament yolu ve yavaş yazdırma hızları ile kullanılmalıdır.

Naylon

Endüstriyel uygulamalar arasında oldukça popüler bir sentetik polimer ailesi olan Naylon, 3D baskıda toz füzyon tekniği kullanıldığında bir numaralı tercihtir. Güç, esneklik ve dayanıklılığın aranan özellikler olduğu durumlarda ise mükemmel bir tercihtir.

Naylon filamentlerin bir diğer önemli özelliği de, yazdırma öncesi ve sonrasında dilendiği gibi boyanabilmesidir. Bu durumun olumsuz yanı ise PETG ile benzer şekilde nemi emebilen yapısıdır. Bu nedenle hem filamenti en iyi durumda saklamak hem de baskı kalitesinde standardı yakalamak için serin ve kuru bir yerde saklanmalıdır.

Esneklik ve dayanıklılığı ile öne çıkan bir filament olan naylon, aletler, işlevsel prototipler veya mekanik parçalar üretirken kullanılabilir.

  • Avantajları: Yüksek mukavemet, esneklik ve dayanıklılığa sahiptir.
  • Genellikle pahalıdır, neme karşı hassas yapıdadır, yüksek püskürtme ucu ve baskı yatağına ihtiyaç duyulur.

PC (Polikarbonat)

Bu makalede yer alan filamentlerin en güçlülerinden biri Polikarbonat (PC)’dir. Son derece dayanıklı olan filament aynı zamanda hem fiziksel darbelere hem de ısıya (110°C dereceye kadar dayanabilir) karşı da yüksek dirence sahiptir. Şeffaflığı nedeniyle, evlerde kullanılan damacanalar, kurşungeçirmez cam, tüplü maskeler ve elektronik ekranlar gibi ticari ürünlerde de sıklıkla tercih edilir.

Benzer uygulama alanlarında tercih edilse de PC, akrilik veya pleksiglas gibi stres altında kırılganlık ya da çatlama eğilimi gösteren malzemelerle karıştırılmamalıdır. Her ikisinden farklı olarak PC orta derece esnekliğe sahiptir ve deforme olana kadar bükülmeye izin verir.

Higroskopik özellikte olan PC’nin havadaki suyu emdiği göz önünde bulundurulmalı ve daha kaliteli parçalar üretmek için serin ve kuru yerde saklanması gereklidir.

Sunduğu fiziksel özellikler nedeniyle elektrik, mekanik veya otomotiv bileşenleri gibi yüksek sıcaklıklarda güç, tokluk ve şeklini koruması gereken parçalarda PC filamentin kullanılması uygundur. Ayrıca aydınlatmalar, ekranlar ve şeffaflığın gerekli olduğu uygulamalarda optik netliği nedeniyle tercih edilir.

  • Avantajları: Son derece güçlü olmasının yanı sıra ısı ve fiziksel darbelere karşı da dayanıklıdır.
  • Dezavantajları: Neme karşı hassastır ve çok yüksek baskı sıcaklığına ihtiyaç duyulur.

Egzotik ve Eksantrik Filamentler

Bir önceki ana başlıkta temel filament türlerini inceledik ve bu filamentlerin ortak amacı güç, esneklik ve dayanıklılık gibi fiziksel özelliklerdi. Egzotik ve eksantrik filamentler ailesine giren sekiz üye, bitişleri, kompozisyonları ve diğer özellikleri ile öne çıkmaktadır.

Ahşap Dolgulu

Her ne kadar ahşap gibi görünse de aslında ahşap lifler karıştırılmış PLA türüdür. Farklı ağaç türleri ile üretilen pek çok ahşap dokulu PLA filament bulunur. En popüler olanları; Çam, Huş, Sedir, Abanoz ve Söğüt gibi standart ağaçlar olmakla birlikte Bambu, Kiraz, Hindistan Cevizi, Mantar ve Zeytin gibi daha az yaygın türleri bulunur.

Diğer filamentlerde olduğu gibi ahşap dolguda da bir özellik yerine diğer bir özellikten vazgeçilmek durumundadır. Bu durumda estetik ve dokunsal çekicilik için vazgeçilen özellikler bir miktar esneklik ve güçtür.

Bu filament ile baskı yapılırken sıcaklık dikkat edilmesi gereken önemli bir etkendir. Bileşimindeki ahşap lifler nedeniyle gereğinden fazla ısıya maruz kalması durumunda yanmış ya da karamelize bir görünüm elde edilebilir. Ancak ahşap tasarımlarınızın temel görünümü, baskı sonrası yapılacak basit işlemlerle büyük ölçüde düzeltilebilir. Ahşap dolgulu filamentler, 3D yazıcılarda meme arızalarına neden olabilir. Bu nedenle dikkatli kullanılmaları gerekir.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
  • Avantajları: Çarpıcı estetik sonuçlar sunar, görsel modeller için ideal tercihtir.
  • Dezavantajları: Düşük mekanik özelliklere sahiptir, baskı nozülü için oldukça aşındırıcıdır.

Metal Dolgulu

3D baskı ürünlerinde daha hacimli ve parlak sonuçlar arandığında metal dolgulu filament kullanımı yaygındır. Ahşap dolguluda olduğu gibi metal tozu ve PLA karışımından oluşan filament, sonuçların metal görünümüne ve hissine sahip olmasını sağlar. Karışımlar PLA veya ABS’den birkaç kat daha yoğun olduğu için, üretilen parçalar genellikle metale benzer ağırlıktadır.

Baskı sonrası cilalanabilir, havalandırılabilir ve karartılabilir yapıdadır ve genellikle bronz, pirinç, alüminyum ve paslanmaz çelik katkılıdır.

Ahşap dolgulu filament gibi bu filamentin taneleri de aşındırıcı olduğundan baskı memelerinin arızalanmasına neden olabilir.

En yaygın 3D yazıcı filament karışımları yaklaşık %50 metal tozu ve %50 PLA veya ABS’den üretilir ancak karışımlar da %85’e kadar metal olanlar da mevcuttur.

Estetik ve işlevsellik aranan parçaların üretiminde kullanılması uygundur. Heykelcikler, modeller ve oyuncaklar metal dolgulu filament ile harika sonuçlar verir.

  • Avantajları: Estetik ve fonksiyonel parçalar için ideal metalik bir görünüm sağlar.
  • Dezavantajları: Baskı işlemi zordur, baskı nozülünü çok hızlı aşındırır.

BİYOBOZUNUR

Daha önce PLA için bir noktaya kadar çevre dostu olduğundan bahsetmiştik. Biyobozunur filamentler ise gezegenimizdeki plastik atıkların çevresel etkilerini ortadan kaldırma eğilimindedir. Bu filament ile yapılan baskılar genellikle istediğiniz gibi çıkmayabilir ve çok fazla filament israfına neden olabilir.

Biyobozunur filament türleri, her şeye rağmen sağlam fiziksel kalitede ürünler üretmeye olanak tanıyabilir. Güç, esneklik ve dayanıklılık konusunda özel gereksinimlerin olmadığı parçalarda kullanılabilirler.

  • Avantajları: Çevre dostudur.
  • Dezavantajları: Düşük mekanik özelliklere sahiptir, sınırlı çeşit ve pahalı olma eğilimine sahiptir.

İletken

Adından da anlaşılacağı gibi bu filament türü elektriği iletebilir yapıdadır. PLA ve ABS’ye karbon partiküllerinin ilave edilmesi ile düşük voltajlı elektronik devrelerin baskısı için ideal filament elde edilir. Sıradan bir PLA ya da ABS’yi çift ekstrüzyon makinesinde iletken bir filamentle birleştirmek yeterlidir.

Günümüzde iletken filamentler yalnızca düşük voltajlı devreleri destekler durumda olsa da, özel projelerde bir sınır yoktur. Bir devre kartını sensörler, LED’ler ve hatta Raspberry Pi ile birleştirmek dahil pek çok şey denenebilir.

  • Avantajları: Elektronik projelerinde kullanmak için idealdir.
  • Dezavantajları: Sınırlı çeşide sahiptir.

Karanlıkta Parlayan (Fosforlu)

Karanlıkta parlayan (fosforlu) filamentler, baskı sonrası ışıkta bırakıldığında karanlıkta filament rengine bağlı olarak parlamaya başlar. Genellikle parlaklığı çoğaltan yeşil renk tercih edilse de kırmızı, mavi, turunç, pembe ve sarı renklerde de üretilmektedir.

PLA ve ABS ile karıştırılan fosforlu malzemeye bağlı olarak, karanlıkta parlayan bir filament temel ışık parçacıkları olan fotonları emme ve yayma özelliğine sahiptir. Bu nedenle enerjiyi serbest bırakmadan önce depolamaları gerektiğinden basılan parçanın bir süre ışıkta kalması gerekir. En iyi sonuç için kalın duvarlı ve az dolgulu baskı yapılmalıdır. Parça duvarları ne kadar kalın olursa, parlama gücü de o derece yüksek olacaktır.

Giyilebilir ürünler (mücevher türleri), oyuncaklar ve figürlerin yanı sıra pencere süsleri ve çeşitli fenerlerin üretimi içim uygun bir filamenttir.

  • Avantajları: Görsel olarak çarpıcıdır.
  • Dezavantajları: Sınırlı mekanik özelliklere sahiptir.

Manyetik Filament

Metal ve iletken filamentlerle yapılan baskılar için yeterli değilse, mıknatıslarla etkileşime giren, toz demirli PLA veya ABS tabanlı manyetik filament tercih edilebilir. Bu filament grenli, tunç bir yüzeye sahiptir.

Basılan parçanın manyetik yüzeylere tutunmasını istediğiniz durumlar için ideal bir filamenttir. Süsler, oyuncaklar ve bazı aletlerde tercih edilebilir.

  • Avantajları: Görsel olarak çekici sonuçlar verir ve mıknatıslara yapışır.
  • Dezavantajları: Maliyeti yüksektir.

Renk Değiştiren

Renk değiştiren filamentler, çevre sıcaklığına göre renk değiştirebilen filamentlerdir. Mordan pembeye, maviden yeşile ya da sarıdan yeşile olmak üzere üç farklı renk gradyanı arasında değişim gerçekleşir. Diğer egzotik filamentlerde olduğu gibi hem PLA hem de ABS bazlı renk değiştiren filament bulmak mümkündür.

Fiziksel, dokunsal ya da işlevsel özelliği olmayan renk değiştiren filamentler sadece estetik amaçlı olarak kullanılırlar. Telefon kılıfları, giyilebilir ürünler, oyuncaklar ve kaplar bu filamentlerle üretilmektedir.

  • Avantajları: Estetik açıdan hoş bir görünümün yanı sıra ısı ve diğer çevresel unsurları algılamada kullanılabilir.
  • Dezavantajları: Sınırlı mekanik özelliklere sahiptir.

Kil/Seramik

Genel olarak filamentler termoplastik tabanlı olsa da az sayıda plastik dışı filament bulmak da mümkündür. Toprak özelliklerine sahip olan filament, kil ve polimer karışımından oluşur.

Özellikle sahte çömlek üretiminde kullanılan bu filamentin çok fazla üreticisi yoktur ve ortak özellikleri kırılganlıklarıdır.

  • Avantajları: Kil benzeri özellikler sağlar ve fırında pişirilebilir.
  • Dezavantajları: İşlem sonrası parçalar küçülmektedir, maliyeti yüksek bir filamenttir.
filament nedir 3

PROFESYONEL 3D YAZICI FİLAMENTİ TÜRLERİ

Profesyonel filamentler kategorisinde yer alan türler, daha önce bahsi geçen filamentlere nazaran amatör kullanıcılar tarafından çok az tercih edilirken, endüstriyel ve ticari uygulamalarda sıklıkla boy gösterirler. Aşağıdaki filamentlerin çoğu, yapısal destek ya da ekstrüder temizleme gibi basit baskı malzemelerinin sunduklarının dışında işlevler sağlarlar.

Karbon Fiber

PLA, ABS ve çoğunlukla Naylon filamentler karbon fiberle güçlendirildiğinde oldukça sert ama nispeten hafif ağırlıkta parçalar elde edilir. Bu tür filamentler farklı uygulama alanlarında oldukça sık kullanılır.

Yapısal güç ve düşük yoğunluk özellikleri nedeniyle mekanik bileşenlerin baskısında oldukça verimlidir.

  • Avantajları: Güçlü ve hafif bir malzemedir, fonksiyonel uygulamalar için oldukça idealdir.
  • Dezavantajları: 3D yazıcının baskı nozülünde aşınmalara ve yıpranmalara neden olur.

Cam Elyaf

Cam elyafla güçlendirilmiş Naylondan üretilen filament, yüksek darbe ve sıcaklık direncinin yanı sıra şekil ve yapısal bütünlüğün korunması ve çekme mukavemeti gibi özelliklere sahiptir.

Yüksek yapısal mukavemet ve sertlik gerektiren mekanik parçaların üretimi için uygundur. Isıya ve çizilmelere karşı dirençli olması da diğer önemli özelliklerindendir.

  • Avantajları: Sert ve dayanıklı bir malzemedir, mekanik uygulamalar için ideal bir filamenttir.
  • Dezavantajları: Nozülde aşınmalara ve katmanların yapışma sorunlarına neden olur.

Metal

Yüksek oranda metal tozu ve bağlayıcı içeren metal filament, baskı sonrası bağlayıcının çıkarılması ve nihai metal parçayı elde etmek için bağlayıcı giderme ve sinterleme uygulamalarına gereksinim duyar.

Yüksek mukavemet ve korozyon direncine sahip olan metal bazlı filamentler, mastarlar, bağlantı elemanları, takımlar ve fonksiyonel son kullanım parçaları gibi nesnelerin üretimi için ideal bir filament türüdür.

  • Avantajları: Güçlü, kimyasallara dayanıklı metal parçalar üreten benzersiz bir kompozit filament türüdür.
  • Dezavantajları: Ayrıntılar ve tasarıma çok daha fazla dikkat edilmesi gereken bir baskı sürecine sahiptir.

Yüksek Etkili Polistiren (HIPS)

Polistiren sertliği ile kauçuk esnekliğini birleştiren bir kopolimerdir. Genellikle CD kutuları gibi koruyucu ambalaj ve kaplarda sıklıkla kullanılır. Çift ekstüzyonlu bir yazıcıda ve ABS ile birleştirildiğinde mükemmel bir destek malzemesidir.

Çok yönlü bir çözüm olan HIPS, ABS ile pek çok ortak özelliğe sahiptir. Aşınmaya ve yıpranmaya dayanıklı parçalar ya da son görünümü elde etmek için son işlem dostu bir filamenttir.

  • Avantajları:Destek malzemesi ve güçlü bir filament olarak kullanılabilir.
  • Dezavantajları: Sadece ABS ile uyumlu olan HIPS, destekleri kaldırmak için son işleme gereksinim duyar.

PVA

Suda çözünür bir malzeme olan PVA, bulaşık makinesi deterjan bölmeleri ya da çeşitli ambalajlarda kullanıma uygundur. Suda çözünür olması farklı uygulamalarda aranan bir filament olmasına neden olmaktadır.

PVA filament, çıkıntılı karmaşık parçaların baskısında destek malzemesi olarak mükemmel sonuç verir.

  • Avantajları: Destek malzemesi olarak mükemmeldir.
  • Dezavantajları: Taşıması zor olan malzeme aynı zamanda neme karşı da hassastır.

Temizlik

Bu filament türü diğer türlerin aksine herhangi bir parça basmak için değil ekstüderlerin temizliği için kullanılır. Kullanım amacı, baskı ucunda daha önceki baskılardan kalması muhtemel malzemeleri çıkarmaktır.

Bir renkten diğer renge geçerken, renklerin birbirine karışmasını istemediğiniz durumlarda bu filamenti kullanarak ekstrüder içindeki farklı renk malzemeyi çıkarabilirsiniz.

  •  Avantajları: Farklı filamentler arasında geçiş yaparken nozülü temizler.
  • Dezavantajları: Baskı işleminin hazırlık süresini uzatır, sınırlı kullanışlılığa sahiptir.

Wax (Moldlay)

Mum benzeri özelliklere sahip Moldlay filament, oda sıcaklığında katıdır fakat ısıtıldığında ekstüde edilebilir duruma gelir. Mücevher kalıpları ve benzeri uygulamalar için ideal bir filamenttir.

Karmaşık metal parçaları yazdırma yeteneğine sahip olan MOLDLAY, baskı sırasında daha fazla esneklik sağlar.

  • Avantajları: 3D yazıcı ile kalıp oluşturmaya olanak tanır.
  • Dezavantajları: Ekstrüder ve baskı yatağında çeşitli modifikasyonlara gereksinim duyar, sınırlı uygulama alanına sahiptir.

Akrilat (ASA)

ABS harika bir filament olsa da baskı süreci çeşitli zorlukları beraberinde getirir. Bu nedenle ABS benzeri özellikler taşıyan alternatiflerin başında gelen Akrilat (ASA), hava koşullarına, kimyasallara ve ısıya karşı dayanıklı bir filamenttir ve otomotiv sektörü başta olmak üzere yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bahçe figürlerinden çeşitli kapaklara kadar hemen her şey için kullanılabilir.

  • Avantajları: İşlevsel uygulamalar için idealdir, özellikle otomotiv parçaları için harika bir seçimdir.
  • Dezavantajları: Baskı sürecinde çatlamaya meyillidir.

Polipropilen (PP)

Sağlam, esnek, hafif, kimyasallara dirençli ve gıda için güvenli bir filament olan Polipropilen (PP), mühendislik plastikleri, gıda ambalajları, tekstil ürünleri gibi geniş bir uygulama alanına sahiptir.

Bükülme eğilimini kontrol edebildiğiniz sürece dayanıklı ve hafif bir malzeme ihtiyacı duyulan tüm uygulama alanlarında PP filament kullanılabilir.

  • Avantajları: Güçlü mekanik özelliklerinin yanı sıra kimyasallara karşı dirençlidir.
  • Dezavantajları: Baskı süreci zordur, bükülmeye meyilli ve katmanların yapışması zayıftır.

PC-ABS

Polikarbonatın mukavemet ve ısı direnci ile ABS’in esnekliğini bir arada sunan PC-ABS, otomotiv, elektronik ve telekomünikasyon uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

PC-ABS genel olarak küçük şok ve darbelere dayanıklı fonksiyonel prototiplerde, takımlama ve küçük parti son kullanım parçalarının baskısına çok uygundur.

  • Avantajları: PC ve ABS malzemelerinin en iyi mekanik özelliklerine sahiptir.
  • Dezavantajları: Püskürtme ucu ve baskı yatağı için yüksek sıcaklık gerektirirken neme karşı duyarlıdır.

Asetal (POM)

Polioksimetilen (POM) filament, hareketli ya da yüksek hassasiyet gerektiren parçalarda kullanıma uygundur. Dişliler, yataklar, kamera odaklama mekanizmaları ve fermuarların üretiminde sıklıkla kullanılır.

Hareketli parçaların düşük sürtünmeli ve sağlam olması gerekir. Örneğin motorlardaki dişli mekanizmalarda POM iyi bir tercih olabilir.

etur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

  • Avantajları: Fonksiyonel uygulamalar için ideal bir filamenttir ve ayrıca ısı ve kimyasallara karşı dirençlidir.
  • Dezavantajları: İki katın yapışması zordur, baskı yatağının yüksek sıcaklıkta çalışmasını gerektirir.

PMMA (Akrilik)

Cama göre hafif, kırılmalara karşı dayanıklı bir filamenttir. PMMA ile baskı süreci çeşitli zorluklar barındırır. Tutarlı bir ekstrüzyon ve yüksek meme sıcaklığı ile bükülme önlenmeli ve netlik en üst düzeye çıkarılmalıdır.

PMMA filamenti sert, darbeye dayanıklı ve şeffaftır. Yedek pencere camları, renkli oyuncaklar ya da ışığı dağıtması gereken nesneler için ideal bir filamenttir. Esneklik değeri yüksek olmadığı için bükülmesi gereken nesnelerin basılması için çok uygun bir filament değildir.

  • Avantajları: Sert, şeffaf ve darbelere karşı mukavemetlidir.
  • Dezavantajları: Bükülmelere karşı hassastır, esnek değildir, yüksek baskı sıcaklığına gereksinim duyar.

Modelini yükle, hemen teklif al!

Bir yorum yaz