3D Yazıcı İle Seri Üretim Hizmeti
Seri üretim, sanayi devrimi ile başlayan gelişimde Ford Motor Company tarafından çeşitli montaj hatlarının kurulması ve işletilmesi ile ortaya çıkmış, zaman içerisinde geliştirilen imalat araçları tarafından da desteklenmiş bir üretim yaklaşımıdır.
Yakın geçmişe kadar seri üretim için kullanılan kalıp ve diğer ekipmanlar, yüksek miktarda üretimde üretici tarafından tercih edilen birincil seçeneklerdi. Geleneksel bir metal kalıp, yaşam döngüsü boyunca üretebildiği milyonlarca parça ürün sayısı ile hala popüler olsa da, bazı durumlarda çok daha esnek bir alternatife daha sahibiz.
3D yazıcılar ortaya çıktıklarında sınırlı teknoloji ve hammadde seçeneği nedeniyle belirli kısıtlamalara sahipti. Zaman içerisinde gelişen yazıcı teknolojileri ve ihtiyaca yönelik bulunan filament ve toz hammadde türleri sayesinde geleneksel yöntemlerle arasındaki dezavantaj artık en düşük seviyeye ulaşmış durumdadır.
3D yazıcı ile üretimin sunduğu pek çok farklı avantaj, geleneksel yöntemlerle karşılanamayacak kadar güçlüdür. Karmaşık geometrilerin üretimi, malzeme israfının çok düşük ya da hiç olmaması, geri dönüşümü destekleyen yapısı ile diğer yöntemlere göre çevre dostu oluşu, hızı, esnekliği ve daha pek çok özelliği ile günümüzün endüstrilerinde giderek artan bir ivmeyle tercih edilmeye başlanmıştır.
Eklemeli imalat ile belirli bir sayıda ürünü üretmek, geleneksel yöntemlerde üstlenilmesi gereken süre ve finansal yükleri önemli ölçüde azaltabilmektedir. 3D baskı teknolojisinin bu anlamda belki de en büyük dezavantajı, seri üretimde birim maliyetin üretilen parça sayısı arttıkça düştüğü gerçeğinin bu teknolojide geçerli olmamasıdır. Bu nedenle ürünün tamamını 3D yazıcı ile üretmek yerine alternatif yöntemlere yönelmek gerekir.
Belirli bir hacmin üzerindeki adetli üretimde silikon ya da termoplastik bazlı master kalıpların 3D yazıcı ile üretimi ve daha sonra üretimin farklı ekipmanlarla sürdürülmesi prensibi benimsenmektedir. Tonajlı enjeksiyon makineleri, masaüstü enjeksiyon makineleri ve dökme üretim gibi teknik ve araçlar, adetli üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Buraya kadar 3D yazıcılar ile seri üretimin avantaj ve dezavantajlarından bahsederken, teknolojinin henüz seri üretime uygun olmadığını düşünmüş olabilirsiniz. Fakat dünyada tanınmış bazı firmalar bunun pek de düşündüğümüz gibi olmadığını ortaya koymaktadır. Birkaç örnek vermek gerekirse; Tanınmış ayakkabı firması ADİDAS, 3D baskı teknolojisini kullanarak Future Craft 4D modelinin orta tabanından tam olarak 100.000 adet üretmiştir ve bu sayı sürekli artmaktadır. Bir başka örnek ise kişinin anatomisine uygun şeffaf plak üretici olan Align Technologies şirketidir. Eklemeli imalat için SLA tipi yazıcılar kullanan şirket, günlük 320.000 parçayı 3D yazıcılar ile üretmektedir.
Modelini yükle, hemen teklif al!
3D Yazıcı İle Seri Üretim Süreci
3D yazıcı ile seri üretim süreci, üretimi yapılacak ürünün özelliklerine, üretim adedine, parça geometrisinin karmaşıklığına ve günümüz teknolojisinin imkanlarına göre şekillenir. Adidas örneğinde olduğu gibi karmaşık geometriye sahip bir orta taban, 3D yazıcıların karmaşık geometriler karşısındaki başarısı düşünüldüğünde bu teknoloji ile seri üretimin mantıklı yönleri ortaya çıkmaktadır.
Üç boyutlu baskı teknolojilerinde her geçen gün yaşanan gelişmeler 3d yazıcı ile seri üretim için yeni çözümler sunmaktadır. Geleneksel imalat yöntemlerinde aynı anda birden fazla parçanın üretilebilmesi gibi, günümüz 3d yazıcıları da aynı anda birden fazla parçayı üretme yeteneğine sahiptir. Üstelik geleneksel yöntemlerin aksine, aynı anda farklı parçaları da üretebilmektedirler.
Avantajları
Makalemizin içerisinde 3D yazıcı ile seri üretimin pek çok faydasına yer verdik. Fakat avantajlar buraya kadar bahsettiklerimizle sınırlı değildir. 3d yazıcı ile seri üretimin avantajlarından bahsederken üç ana başlık öne çıkmaktadır
Ürün geliştirme döngülerinin sıkıntıları ve gereken süre göz önünde bulundurulduğunda, günümüzün rekabetçi pazarında öne çıkmak için alternatif çözümlere ihtiyaç olduğu bir gerçektir. Nihai ürüne giden yolda üretilecek prototipler ve hatta metal bir kalıbın yerini alacak 3D baskı enjeksiyon kalıp gibi çözümler 3D yazıcı ile seri üretimin avantajlarından biridir.
Bir ürün üzerinde yapılacak değişiklikler geleneksel yöntemlerle ele alındığında hem uzun süre hem de yüksek maliyetlere neden olur. Kalıp üzerinde yapılacak değişiklikler haftalar boyu sürerken, ürünün piyasaya sürülme tarihinin uzamasına ve kalıp değişiminden kaynaklanan yüksek maliyetlere katlanılması gerekir. 3D yazıcı ile seri üretimde tasarım üzerindeki değişiklikler tamamen dijital olarak gerçekleştirildikten sonra kalıp ya da ürünün tekrar üretilmesi çok kısa sürede gerçekleştirilebilir.
3D baskı teknolojileri geleneksel üretim yöntemlerine göre daha tümleşik bir yapı sunar. Süreç içerisinde yapılması gereken değişiklikler basit birkaç adımda yapılabilir durumdadır. Bu nedenle hem sürecin kolaylığı hem de süreç üzerinde değişikliklerin hızlı bir şekilde gerçekleştirilebilmesi açısından geleneksel yöntemlere göre çok daha avantajlıdır.
3D baskı teknolojilerinin pazarda bu kadar hızlı yer edinebilmesinin en önemli etkenlerinden biri özelleştirilme yeteneklerinin muazzamlığıdır. Her ürün tüketici tarafından performans ve estetik açıdan değerlendirilir. Geliştirme sürecinin bir parçası olarak özelleştirilebilirlik yetenekleri, üretilen ürünün başarısında önemli bir paya sahiptir. Bununla beraber 3D yazıcı ile seri üretimde talep kadar üretim prensibi ile çalışmak mümkündür. Gereksiz stok tutmaya gerek kalmadığı gibi depolama maliyetlerinden de önemli tasarruf sağlanmasına neden olur.
3D Seri Üretim Hizmetlerimiz
ORCA Workshop atölyesinde yer alan güçlü 3D yazıcı parkuru ve konusunda uzman kadromuz, 3D seri üretim hizmetlerinde kaliteli, kesintisiz ve çözüm odaklı hizmetler sunmaktadır. Ürünün henüz fikir aşamasından itibaren sürece dahil olabilir, süreci sizin için yönetebilir ve siz ürünlerinizin satışı ile ilgilenirken biz sizin adınıza tüm işleri yapabiliriz.
Fiyat Teklifi Al
ORCA Workshop tarafından sunulan 3d yazıcı ile seri üretim hizmetleri ürünün özelliklerine, uygun üretim şekline ve parça sayısına göre değişiklik gösterir. Bu bağlamda uzmanlarımız, projelerinize ait detayları öğrenmek ve size uygun fiyat teklifimizi sunmak için gereken verileri inceleyerek size en kısa sürede geri dönüş sağlayacaklardır.
Fiyat teklifi talep etmek için lütfen web sitemiz üzerindeki ilgili formu kullanarak bizimle iletişime geçin.